
विशिष्टता
चीन गर्म डूबा जस्ती स्टील पाइप निर्माता और आपूर्तिकर्ता, हम अच्छी गुणवत्ता और समय पर डिलीवरी के साथ सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य पर विदेशी खरीदारों को गर्म डूबा जस्ती स्टील पाइप प्रदान करते हैं।
मोटाई: 1.2 मिमी ~ 15.0 मिमी
बाहरी व्यास: गोल 20 मिमी ~ 406 मिमी; वर्ग 20 * 20 मिमी ~ 500 * 500 मिमी
जस्ता कोटिंग: 180-600 ग्राम / एम 2
लंबाई: 1-12 m या ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार
एंड्स: प्लेन एंड या बेवेल्ड एंड या थ्रेडेड एंड विद कपलिंग
ग्रेड: Q195, Q235, Q345 A, B, C, D
मानक: EN10255 L / L1 / L2 / M / H, BS1387-1985 LIGHT / MEDIUM / HEAVY, GB / T 3091-2015

गुणवत्ता जांच

पैकेजिंग जीजी amp; कंटेनर पर लादना

उत्पाद फ़ीचर जीजी amp; फायदा

गर्म डूबा जस्ती स्टील पाइप को वेल्डिंग करते समय किन समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए?
गर्म डूबा हुआ जस्ती स्टील पाइप जंग प्रतिरोध और लंबे समय से सेवा जीवन के दोहरे फायदे हैं, और कीमत अपेक्षाकृत कम है, इसलिए इसकी उपयोग दर अधिक और अधिक हो रही है, लेकिन कुछ उपयोगकर्ता जस्ती पाइप को वेल्डिंग करते समय ध्यान नहीं देते हैं, जिससे कुछ अनावश्यक परेशानी होती है। , तो क्या समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए जब वेल्डिंग गर्म डूबा जस्ती स्टील पाइप?
1. चमकाने वाला
वेल्ड क्षेत्र की जस्ती परत को पॉलिश किया जाना चाहिए, अन्यथा यह बुलबुले, ट्रेकोमा, झूठी वेल्डिंग आदि का उत्पादन करेगा, वेल्ड को भंगुर भी बना देगा और कठोरता को कम करेगा। दूसरे, जस्ता के वाष्पीकरण के कारण, सफेद धुएं की एक बड़ी मात्रा को अस्थिर किया जाता है, जो मानव शरीर को परेशान और हानिकारक है। इसलिए, वेल्ड की जस्ती परत को पॉलिश और संसाधित किया जाना चाहिए।
2. वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण
जस्ती स्टील की प्री-वेल्डिंग तैयारी सामान्य निम्न-कार्बन स्टील के समान होती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि नाली का आकार और पास की जस्ती परत को सावधानीपूर्वक संसाधित किया जाना चाहिए। प्रवेश को वेल्ड करने के लिए, नाली का आकार उपयुक्त होना चाहिए, आम तौर पर 60 ~ 65 °, और एक निश्चित अंतराल छोड़ दिया जाना चाहिए, आम तौर पर 1.5 ~ 2.5 मिमी; वेल्ड में जस्ता के प्रवेश को कम करने के लिए, नाली में खांचे को हटाने के बाद वेल्डिंग मिलाप से पहले जस्ती किया जा सकता है। वास्तविक काम में, केंद्रीकृत बेवलिंग का उपयोग किया जाता है, और केंद्रीकृत नियंत्रण के लिए कोई कुंद धार प्रक्रिया का उपयोग नहीं किया जाता है। दो-परत वेल्डिंग प्रक्रिया अपूर्ण प्रवेश की संभावना को कम करती है। वेल्डिंग रॉड को जस्ती स्टील पाइप की आधार सामग्री के अनुसार चुना जाना चाहिए। आमतौर पर, कम कार्बन स्टील के लिए, J422 का उपयोग आमतौर पर आसान संचालन के कारण किया जाता है।
3. वेल्डिंग तकनीक
मल्टी-लेयर वेल्डिंग की पहली परत वेल्डिंग करते समय, जस्ता परत को पिघलाने और वेल्ड करने के लिए वाष्पीकरण और वाष्पीकरण करने की कोशिश करें, जिससे वेल्ड में बचे हुए तरल जस्ता को बहुत कम किया जा सके। जब वेल्डिंग पट्टिका वेल्ड हो जाती है, तो पहली परत में जस्ता परत को पिघलाने की कोशिश करें और वेल्ड से बचने के लिए इसे वाष्पीकृत और वाष्पित करें। विधि 5 ~ 7 मिमी के बारे में पहले इलेक्ट्रोड के अंत को आगे बढ़ाना है। पिघलने के बाद जस्ता की परत बनाते समय, मूल स्थिति पर वापस लौटें और वेल्डिंग को आगे जारी रखें। क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के लिए, यदि जे 427 जैसे शॉर्ट-स्लैग वेल्डिंग रॉड का उपयोग किया जाता है, तो अंडरकटिंग की प्रवृत्ति छोटी होगी; यदि आगे और पीछे परिवहन तकनीक का उपयोग किया जाता है, तो दोष-मुक्त वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है।
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